螺带混合机

混合机底部出料方式：粉体物料采用气动大开门结构形式，具有卸料快、无残余等优点； 高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀，手动蝶阀经济适用，气动蝶阀对半流体的密封性好，但造价比手动蝶阀高。在需要加热或冷却的场合，可配置夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式可选：电加热方便，但升温速度慢，能耗高；导热油加热需要配置油锅和导油动力、管道，投资较大，但升温速度快，能耗较低。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水，夹套换热面积大，冷却速度快。

锥形混合机是一种利用机械力和重力将两种或多种物料均匀混合的机械设备。在混合过程中，可以增加物料的接触表面积，促进化学反应；它还可以加速物理变化。锥形混合机零件主要采用耐磨合金材料，包括高速搅拌叶片、搅拌翅片、耐磨衬板、搅拌臂、搅拌铲、行星铲、搅拌犁刀、搅拌杆、搅拌耙等。用于中高粘度液体和膏体的机械通常具有很强的剪切作用。锥形混合机主要用于将热塑性材料（如橡胶和塑料）与添加剂混合；粉状、粒状固体物料混合机多为间歇式作业，也包括混合研磨机，如滚压机等。

锥形混合机的运动部件在旋转时也会对液体产生剪切作用。液体在流经容器壁和安装在容器中的各种固定部件时，也会受到剪切。这些剪切效应会引起许多局部涡流扩散。对于不同密度和成分互不相容的液体，搅拌产生的剪切作用和强烈的湍流将稠密的液体撕裂成小液滴，使其均匀地分散在主液体中。锥形混合机是一种高精度的颗粒混合设备，广泛应用于化工、农药、染料、医药、食品、饲料、石油、冶金、矿山等行业的各种粉体颗粒的混合。

锥形混合机的主要特点：

(1)结构先进，操作方便，运行安全可靠。

(2)混合速度快，质量均匀。锥形混合机的双螺旋不对称排列，一大一小扩大了混合范围，更适用于混合差异较大的物料。

(3)节能效果显着。与滚筒混合机相比，锥形混合机能耗仅为其十分之一。

(4)粒状物料的磨耗和压力喂料小，对热敏性物料的混合无过热反应。

(5)混合制剂稳定，不发生分层、离析。

(6)锥形混合机密封无尘，操作简单，维修方便，使用寿命长。另外，根据用户要求，锥体可制成压力容器，用于加压或抽真空操作。

(7)锥形混合机的自传和运转是由一套电机和摆线针传动减速机完成的。