近几年来，受益于反应釜企业发展良好的政策环境以及市场需求的不断增长，反应釜发展趋势一片向好。
　　
　　在几十年的发展中，经历了从无到有、从小到大的成长历程。虽然我国反应釜设备行业起步较晚，但是依托于我国机械工业的迅猛发展，反应釜设备行业的市场需求量与日俱增。反应釜设备主要适用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业，常用的反应釜设备，如钛反应釜、实验室反应釜、不锈钢反应釜、磁力反应釜等设备，我国均能生产满足市场供应。
　　
　　目前，技术落后是我国反应釜设备领域发展的主要问题，由于规模和应用都较小，规模化应用还未完全形成，在国内竞争激烈下企业生存空间受到影响，在国际上没有优势，与外商企业的产品相比没有缺乏竞争力。
　　
　　反应釜在操作过程容易出现损坏，造成不必要的生产停止。化工行业大量使用反应釜，由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题，搪瓷层容易损坏，影响整个生产，如果出现大面积脱落的情况，需要返厂重新搪瓷。
　　
　　作为国内的反应釜生产企业需要合理利用热能，选择最佳的工艺操作条件，加强保温措施，提高传热效率，使热损失降至最低限度，余热或反应后产生的热能充分地综合利用。
　　
　　业内有关专家表示：我国目前的反应釜设备对国内来说供应充足，但是难以与国外抗衡，主要原因是核心技术掌握不足，由于我国反应釜设备的生产技术与国外相比有差距，国内企业规模比较小产业集中度不高。技术落后使我国反应釜设备领域面临发展困局，由于规模和应用都较小，没有形成足够的规模化应用，一方面在国内竞争激烈下企业生存空间受到影响，另一方面在国际上没有优势，与外商企业的产品相比没有缺乏竞争力。
　　
　　当前国家的发展方针利于反应釜行业的发展，行业需把增强自主创新能力作为科技发展的战略基点，作为调整产业结构、转变增长方式的中心环节。
　　
　　在探索反应釜技术的发展道路时，我国反应釜设备行业应大力推进设备创新和引进先进技术学习消化。加大自主创新的投入，加快建立以企业为主体、产学研紧密结合、具有长效机制的创新体系。
　　
　　近几年，我国医药工业在着力加快结构调整和转型升级，在很大程度上实现了持续、稳定、快速地发展，与此同时，药机装备行业也取得了很大的进步。反应釜设备作为原料药设备中的重要组成部分，其发展更是让人眼前一亮。