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捏合机受哪些因素影响

2021-09-15

作者:


捏合机是对高粘度、弹塑性材料进行捏合、混合、硫化和聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备。比较常用的一种是使用两片平行切线差速排列的Σ桨,即一个搅拌桨快,一个搅拌桨慢,从而产生剪切。剪切力和不同的桨速使混合物料快速剪切,使物料混合均匀。

影响捏合机捏合效果的因素:

捏合机

1、物料特性(粒度、附着力、形状、密度、流动性、含水量、表面粗糙度、团聚倾向等):(1)在捏合粒度均匀的颗粒时,密度较高的颗粒往往在底部的设备。(2)密度相近时,底部较小,接近球形。(3)粘度越高,温度越高,捏合机越容易结块或结块,难以分散均匀。

2、捏合设备出料方式:(1)液压翻料缸出料。(2)降低排放球阀。(3)螺杆被挤压出料。

3、捏合机内表面粗糙度(镜面抛光、精抛光、粗抛光)。

4、容器内的物料量:(1)太多,捏合空间会变少;(2)太少,生产率低,一般以30%-50%为宜。

5、捏合机搅拌桨转速:不同规格的捏合机搅拌桨转速不同。螺旋卸料捏合机工作原理:工作时,电机由减速机带动主动桨,从动桨由齿轮传动。搅拌桨的螺旋叶片用于轴向积压和径向积压;高速积压和低速积压;既挤压又分离运动,使物料得到充分的捏合、揉搓、混合、混合均匀,加速了物料的物理化学反应。