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捏合机的加热方式

2021-09-15

作者:


捏合机是剪切、混合、捏合高粘度或较高粘度物料的高性能理想设备。它主要由一对配合旋转的叶片通过强剪切挤压产生。使物料快速均匀地混合。物料在叶片、槽壁和脊突之间被刮、拉、折叠、挤压。物料从搅拌器的一端循环到另一端。两个搅拌器相切并有不同的转速旋转来完成捏合过程。卸料时,料槽可倾斜。再次,在这个过程中,捏合机叶片的设计对混合和捏合的效果和工作效率有很大的影响。

捏合机

捏合机是对高粘度、弹塑性材料进行捏合、混合、硫化、聚合的理想设备。可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、药物制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备。通常使用并排切线差动装置,即一个叶轮速度快,另一个叶轮速度慢。为了产生剪切力,不同的叶轮转速使混合物能够快速切割,使物料混合均匀。捏合机可根据需要设计为加热或不加热。换热方式通常有:电加热、蒸汽加热、循环热油加热、循环水冷却等。

一:电机热捏合机加热。元件为可更换的平面加热元件,通过压板固定在转盘底部,并通过夹紧固定在转盘壁上。面板底部装有电阻热电偶,用于测温仪表。

二:气体燃烧加热。捏合机在旋转的载板下方固定安装若干燃烧器,热风在高温保温层与板底或板壁之间的空腔内循环,从上侧排气口排出废气。为了控制物料的温度,在捏合室和排气口内装有热电偶,升温速度为2~4℃/min。

三:废气加热。废气加热利用焙烧炉废气或锅炉热烟气等,加热时热风在保温壳与捏合机本体之间循环,将能量传递给物料。