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影响捏合机捏合效果的因素有哪些

2021-09-15

作者:


捏合机是对高粘度、弹塑性材料进行捏合、混合、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、药物制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备。比较常用的一种是采用并列切线微分排列的两根Σ桨,即一个搅拌桨快,一个搅拌慢,从而产生剪切。剪切力和不同的桨速使混合后的物料快速剪切,使物料混合均匀。

影响捏合机捏合效果的因素:

捏合机

1、物料特性(粒度、附着力、形状、密度、流动性、含水量、表面粗糙度、结块倾向等):(1)当捏合大小均匀的颗粒时,密度较大的颗粒趋向于设备底部。(2)当密度相近时,底部小而近球形。(3)粘度越高,温度越高,捏合机越容易结块或结块,难以均匀分散。

2、捏合设备出料方式:(1)液压翻缸出料。(2)下出料球阀。(3)螺杆挤出出料。

3、捏合机内表面粗糙度(镜面抛光、精抛光、粗抛光)。

4、容器内的物料量:(1)太多了,揉面空间会变少;(2)太少,生产率低,一般30%-50%为宜。

5、捏合机搅拌桨转速:不同规格的捏合机搅拌桨转速不同。螺旋卸料捏合机的工作原理:工作时电机由减速机带动主动桨,从动桨由齿轮传动。搅拌桨的螺旋叶片用于轴向积压和径向积压;高速积压和低速积压;既挤压又分离的运动,使物料得到充分的捏合、摩擦、混合,混合均匀,加速物料的物理化学反应。