捏合机是对高粘度、弹塑性材料进行捏合、混合、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、药物制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备。比较常用的一种是采用并列切线微分排列的两根Σ桨，即一个搅拌桨快，一个搅拌慢，从而产生剪切。剪切力和不同的桨速使混合后的物料快速剪切，使物料混合均匀。

影响捏合机捏合效果的因素：

1、物料特性（粒度、附着力、形状、密度、流动性、含水量、表面粗糙度、结块倾向等）：（1）当捏合大小均匀的颗粒时，密度较大的颗粒趋向于设备底部。（2）当密度相近时，底部小而近球形。（3）粘度越高，温度越高，捏合机越容易结块或结块，难以均匀分散。

2、捏合设备出料方式：（1）液压翻缸出料。（2）下出料球阀。（3）螺杆挤出出料。

3、捏合机内表面粗糙度（镜面抛光、精抛光、粗抛光）。

4、容器内的物料量：（1）太多了，揉面空间会变少；（2）太少，生产率低，一般30%-50%为宜。

5、捏合机搅拌桨转速：不同规格的捏合机搅拌桨转速不同。螺旋卸料捏合机的工作原理：工作时电机由减速机带动主动桨，从动桨由齿轮传动。搅拌桨的螺旋叶片用于轴向积压和径向积压；高速积压和低速积压；既挤压又分离的运动，使物料得到充分的捏合、摩擦、混合，混合均匀，加速物料的物理化学反应。