捏合机的工作原理和特点
2021-09-15
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捏合机是对高粘度、弹塑性材料进行捏合、混合、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、药物制剂等。下面就来分别了解一下捏合机的工作原理和特点。
一、捏合机的工作原理
捏合机是通过一对相互配合旋转的Σ叶片产生强大的剪切作用,使半干状态或橡胶状的粘性塑料物料能迅速反应,获得均匀的混合和搅拌。捏合机主要由捏合部分、底座部分、液压系统、传动系统和电控系统五部分组成。在液压系统中,液压站控制大油缸完成启闭功能,液压系统通过液压站控制油缸完成转缸、开盖等功能。传动系统由电机、减速机和齿轮组成,电机根据捏合机型号匹配。
捏合机传动部分由电机驱动同步调速,经弹性联轴器与减速机连接后,输出装置带动快浆达到规定速度,也可由变频器调节速度。捏合机有两个Σ型叶片。两把刀的速度不同。可根据不同的工艺设置不同的速度。捏合机可根据需要设计为加热或不加热。换热方式通常有:电加热、蒸汽加热、循环热油加热、循环水冷却等。
捏合机出料方式有液压倾翻缸卸料、球阀出料、螺杆挤压等。缸体及与物料接触部位均采用不锈钢制造,确保产品质量。
二、捏合机的特点
1、捏合机一般采用贯通式底盘,安装方便。
2、采用斜齿轮或硬齿面减速机,使与主机传动平稳,声音低,寿命长。
3、搅拌叶片及搅拌槽内壁均采用不锈钢制造,保证产品的质量。
4、捏合机具有先进的轴封结构,密封效果好。独特的真空箱平衡结构设计,确保不会磨出黑料。
5、一体化电气控制(主机操作、液压缸翻转、液压揭盖、恒温控制)、温度控制和温度显示,方便捏合机操作和过程控制。