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无重力混合机简介

无重力混合机简介


运转特性


       减速器减速器轴旋转速度和叶轮结构会使物料重力变弱,随着重力的不足,各物料之间存在的颗粒大小、比重悬殊将被忽略。大搅拌动作可缩短搅拌时间,速度快,效率高。

虽然物料在比重、粒度上有差别,但是搅拌叶片的排列方式也能达到很好的混合效果。

       无重混和机可实现17%以下的喷雾作业,对粘度过大的物料加液后不宜使用。用于固(粉)固(粉)粉(粉粒300-2000um)混合。

       另外,根据使用要求,还可增加喷液及夹套装置,以形成固(粉)-液(含液量<15%的混合干燥设备)。

对密度和粒度差异较大的物料混合不产生分层分离。对于1:1000,固一固混合的标准差十万分之三至八。

快速搅拌,一般混合粉只需2-3分钟即可。

能耗较低,仅为普通混合机的1/4~1/10。本机间歇操作,出料阀采用双开门放料,设有手动、气动两种出料方式。材质有碳钢,不锈钢。


申请要求

一般会使用碳钢或不锈钢等材料,有腐蚀性的化工物料或者铜粉等物料搅拌都会选用不锈钢材料,而碳钢多用于搅拌水泥砂浆等物料。但具体材料的选择要根据使用者的工艺要求而定。


适用范围

       无重混机主要用于抗裂砂浆、保温砂浆、粘结砂浆、抹面砂浆、地坪砂浆及其他对各种混合均匀度要求较高的干粉砂浆、腻子粉。此外,还可用于水泥掺合料、饲料、化工粉料、食品调味料等行业,尤其不宜混入喷料。

无重搅拌机广泛用于干粉砂浆、化工、农药、洗涤剂、颜料食品、味精、奶粉、食盐、饲料、化学品、陶瓷、塑料、橡胶添加剂等粉料的干燥和混合。


操作与维护

1、这台机器不允许全负荷启动,载重控制在0.4-0.6之间。如有过重物料,应在机台旁运转加料。

2、减速机:加油运转两周后,应更换新油,并清洗内部油污,以后可每3-6个月更换一次,如果环境温度较高或潮湿,应适当缩短更换时间。在运转时,减速机体内的储油量必须保持规定油面高度,不能过多或过少,打开机座或法兰盘上的通气帽应适当缩短更换时间,在运转中,减速储油量必须保持规定油面高度,不宜过多或过少,打开机座或法兰盘上的通气帽应适当缩短更换时间,在运转中,减速储油量必须保持规定油面高度,不能过多或过少,打开机座或法兰盘上的通气帽应适当缩短更换时间,在运转中,减速储油量必须保持规定油面高度,不能过多或过少,打开机座或法兰盘上的通气帽应适当缩短更换时间,在运转中,减速储

3、轴承:每个月经油孔注脂一次,使用3号二硫化钼锂荃脂。

4、填料密封:箱体如有漏粉,请紧固填料箱压盖四个螺栓,以不漏料为准,切忌压得太紧。

5、更换链条应确保链轮红线在两轴之间对齐,不得错位。

6、设备通电后,应使两轴按设备上指示箭头的方向转动,不得倒转。