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卧式螺带混合机选型原则

很多客户在颗粒料/粉体设备搅拌设备层面许多挑选中国原来的立柱式锥型搅拌设备,但专家认为,因为立柱式锥形混合机存有很多缺陷、检修率很高,因而在颗粒料/粉体设备或颗粒原材料混和时,应挑选卧式混合机,该机器设备混和高效率,混和性价比高,倒料时间较短,残余量也少。但挑选及应用卧式混合机特别注意以下内容:

1.依据每日总产量选择卧混料机。因混料机每次原材料生产加工時间约十分钟,再加出了解入料的時间,每次原材料生产加工時间可按15分钟计,则1小时能够持续生产加工4批料。如挑选每次产量100Kg的混料机,则每钟头可生产加工400Kg。客户能够依据自身的必须选择卧式混合机

2.依据立式螺旋式连续式混料机原理,用以拌和混和的双螺旋结构带向反过来方位消息推送原材料的工作能力应是基本一致的。因为内螺旋式带的牙距相当于外螺旋式带,为做到消息推送原材料的工作能力一致,内螺旋式带的总宽应超过外螺旋式带,不然会使原材料向一个方位集中化。因而,在挑选卧式混合机时要留意这一点。

3.按结构设计,螺旋式连续式混料机中螺旋式带与罩壳中间的空隙能够为4mm~10mm,原材料可以用滑动摩擦力推动所有报名参加混和。但因为破碎粒度分布及原材料的摩擦阻力不一样,因而会使各种各样成分的原材料报名参加混和的時间不一样,导致商品的不匀称性。有的生产厂家已意识到这一点并对商品作了改善。一种是留意加工精度,使底隙降低到3mm上下;另一种是将主轴轴承与罩壳中间制成部位可调节的方式,依据磨损率可常常调节螺旋式带与罩壳中间的空隙。在挑选混料机时,这二种方式的商品应是最好的选择。

4.挑选立式螺旋式连续式混料机要留意进料方法。应与经销商立即沟通交流挑选合适自身加工工艺的闸阀方式,另外不必挑选侧口的进料方式。缘故是:当混料机在要求時间进行拌和混和后,最短期内内一次放清可确保原材料的匀称度;如用侧口螺旋式带慢慢放净,一是耽搁时间,达不上预估生产效率,二是原材料本已达到最好匀称度,过多拌和反倒会使原材料混凝土离析,毁坏了匀称度,进而失去采用卧式混合机的实际意义。

5.应用卧式混合机要留意加料的顺序。一般是先投八角茴香,如玉米面粉、豆柏粉等,随后再投工作组送料,如预混料。留意预混料一定无需螺旋式斗提机加料,运用一次性翻单斗加料,或用人工服务加料,那样能够防止预混料中成分的混凝土离析外流。

6.应用卧式混合机,应在混料机起动后再逐批加料。混和完毕上料时也不必关机,出净料后再混和一批。假如载满后重新启动,会造成驱动力距很大而损坏电动机。

总而言之,挑选一个可用的卧式混合机并应用恰当,将明显增强混和料的品质,并迅速便会在加工过程中体现出良好实际效果。假如能进一步把握自制错料的技术性,还可使原材料成本费大幅度降低,进而提升盈利。